碗扣式脚手架试验机试验方法标准及夹具
碗扣式脚手架试验机试验方法标准及夹具
微机控制碗式脚手架试验机由主机、计算机控制系统及附具组成。符合GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》。
主要技术指标
1.大试验力:150kN;
2.试验机等级:1级;
3.试验力测量范围:2%—100FS
4.试验力示值相对误差:示值的±1%以内;
5.试验力分辨力:大试验力的1/±300000(全程分辨力不变);
6.变形测量范围:1%-100FS;
7.变形示值相对误差:示值的±0.5%以内;
8.变形分辨力:大变形量的1/±300000;
9.位移示值相对误差:示值的±0.5%以内;
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率调节范围:0.005-5%FS/S;
12.力控速率相对误差:设定值的±1%以内;
13.变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;
14.变形控制速率相对误差:速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内;速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内;
15.横梁速度调节范围:0.01—300mm/min;(区间内速度可任意设定)
16.横梁速度相对误差:速率 < 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内;
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100FS;
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内;设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内;
19.有效拉伸空间:600mm
20.有效压缩空间:600mm
21.有效试验宽度:500mm;
22.主机外型尺寸(长×宽×高):约790*490*2200mm;
23.电源:220V±10% 50HZ,2kW;
24.主机重量:约700kg。
碗扣式脚手架试验机夹具
1.上碗扣强度
2.下碗扣焊接强度
3.横杆接头强度
4.横杆接头焊接强度
5.可调支座抗压强度
碗扣式脚手架试验机试验方法
微机控制碗式脚手架试验机由主机、计算机控制系统及附具组成。符合GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》。
主要技术指标
1.大试验力:150kN;
2.试验机等级:1级;
3.试验力测量范围:2%—100FS
4.试验力示值相对误差:示值的±1%以内;
5.试验力分辨力:大试验力的1/±300000(全程分辨力不变);
6.变形测量范围:1%-100FS;
7.变形示值相对误差:示值的±0.5%以内;
8.变形分辨力:大变形量的1/±300000;
9.位移示值相对误差:示值的±0.5%以内;
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率调节范围:0.005-5%FS/S;
12.力控速率相对误差:设定值的±1%以内;
13.变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;
14.变形控制速率相对误差:速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内;速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内;
15.横梁速度调节范围:0.01—300mm/min;(区间内速度可任意设定)
16.横梁速度相对误差:速率 < 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内;
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100FS;
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内;设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内;
19.有效拉伸空间:600mm
20.有效压缩空间:600mm
21.有效试验宽度:500mm;
22.主机外型尺寸(长×宽×高):约790*490*2200mm;
23.电源:220V±10% 50HZ,2kW;
24.主机重量:约700kg。
碗扣式脚手架试验机夹具
1.上碗扣强度
2.下碗扣焊接强度
3.横杆接头强度
4.横杆接头焊接强度
5.可调支座抗压强度
碗扣式脚手架试验机试验方法
GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》力学性能试验方法 | ||
上碗扣抗拉 | 碗扣抗拉 | 试验力P由0KN加至15KN后完全卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 |
下碗扣强度 | 碗扣焊接强度 | 试验力P由0KN加至30KN后完全卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 |
横杆接头强度 | 碗扣横杆强度 | 试验力P由0KN加至25KN后完全卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 |
横杆接头焊接强度 | 碗扣横杆接头强度 | 试验力P由0KN加至10KN后完全卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 |
可调支座抗压 | 碗扣可调支座抗压强度 | 试验力P由0KN加至50KN后完全卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 |
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