
电子布氏硬度计HB-3000B实验室详细操作流程
电子布氏硬度计HB-3000B实验室详细操作流程
电子布氏硬度计HB-3000B主要用于测定黑色金属、有色金属及轴承合金材料的布氏硬度;硬质合金、渗碳钢、淬火钢、表面淬火钢、硬铸钢、铝合金、铜合金、可锻铸件、软钢、调质钢、退火钢、轴承钢等。

1.各铸造车间检查员提交制备完毕的试样(试块、试棒)报检
2.试样必须制成光滑表面,其表面粗糙度Ra不应大于3.2微米,以使压痕边缘清晰,
保证测量结果的准确性;
3试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物:;
4报检试样必须标明报检车间、报检人、批号、材料等基本信息
5填写原始检验记录,含报检车间、报检人、批号、材料、报检日期、报检规格(实物试块、试棒)、检测设备、选用试验参数(钢球直径、加载试验力、试验力保持时间、环境温度、环境湿度等)
6.实验前应检查电源线是否接好,试验台是否稳固
7选取要用的压头及其相对应的试验力砝码,对于铸钢及球墨铸铁材料,选用10压头及3000kg试验力砝码即可
8.使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块,对硬度计进行校验
9对于铸钢及球墨铸铁材料,试验力保持时间一般设置为12秒;
10.试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁。
11试样应稳固的放置在试验台上,试样的试验面与试样保持垂直,以保证在实验过程中不产生位移及变形,同时试验装置不应受到冲击和震动
12将被测试样放置在试验台中央,顺时针平稳转动手轮,使试验台上升,试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动(打滑),即停止转动手轮
13逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉,松开的程度能保证圆盘做自由回转即可,把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上(红点对正12秒),打开电源柜中硬度计电源开关,扭动硬度计左侧电源指针到开位置,主机红色电源指示灯亮起,表明硬度计进入待机状态
14按下硬度计正面启动按钮,即开始试验力加载,立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备,在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧,使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间
15逆时针转动手轮,试验台下降,取下试样,用读数显微镜(20倍)测量试样表面的压痕直径,按照压痕直径与硬度值对照表读取硬度值。同一试样重复试验时两相邻压痕中心距至少应为压痕直径的4倍,但不得小于2mm,任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的25倍,但不得小于1mm
16在计算机中输出试验报告,与原始检验记录一同保管,试样装袋一个月内备查,检测结果通知报检人和质保工程师,声明试验检测结果仅对送检样品负责
17如有多组试样报检,重复5-16项,全部完成后卸除全部试验力,扭动硬度计左侧电源指针到关位置,关闭电源柜中硬度计电源
18本操作规程适用于HB-3000式硬度计,其它硬度计参考操作。
电子布氏硬度计HB-3000B主要用于测定黑色金属、有色金属及轴承合金材料的布氏硬度;硬质合金、渗碳钢、淬火钢、表面淬火钢、硬铸钢、铝合金、铜合金、可锻铸件、软钢、调质钢、退火钢、轴承钢等。

1.各铸造车间检查员提交制备完毕的试样(试块、试棒)报检
2.试样必须制成光滑表面,其表面粗糙度Ra不应大于3.2微米,以使压痕边缘清晰,
保证测量结果的准确性;
3试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物:;
4报检试样必须标明报检车间、报检人、批号、材料等基本信息
5填写原始检验记录,含报检车间、报检人、批号、材料、报检日期、报检规格(实物试块、试棒)、检测设备、选用试验参数(钢球直径、加载试验力、试验力保持时间、环境温度、环境湿度等)
6.实验前应检查电源线是否接好,试验台是否稳固
7选取要用的压头及其相对应的试验力砝码,对于铸钢及球墨铸铁材料,选用10压头及3000kg试验力砝码即可
8.使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块,对硬度计进行校验
9对于铸钢及球墨铸铁材料,试验力保持时间一般设置为12秒;
10.试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁。
11试样应稳固的放置在试验台上,试样的试验面与试样保持垂直,以保证在实验过程中不产生位移及变形,同时试验装置不应受到冲击和震动
12将被测试样放置在试验台中央,顺时针平稳转动手轮,使试验台上升,试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动(打滑),即停止转动手轮
13逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉,松开的程度能保证圆盘做自由回转即可,把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上(红点对正12秒),打开电源柜中硬度计电源开关,扭动硬度计左侧电源指针到开位置,主机红色电源指示灯亮起,表明硬度计进入待机状态
14按下硬度计正面启动按钮,即开始试验力加载,立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备,在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧,使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间
15逆时针转动手轮,试验台下降,取下试样,用读数显微镜(20倍)测量试样表面的压痕直径,按照压痕直径与硬度值对照表读取硬度值。同一试样重复试验时两相邻压痕中心距至少应为压痕直径的4倍,但不得小于2mm,任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的25倍,但不得小于1mm
16在计算机中输出试验报告,与原始检验记录一同保管,试样装袋一个月内备查,检测结果通知报检人和质保工程师,声明试验检测结果仅对送检样品负责
17如有多组试样报检,重复5-16项,全部完成后卸除全部试验力,扭动硬度计左侧电源指针到关位置,关闭电源柜中硬度计电源
18本操作规程适用于HB-3000式硬度计,其它硬度计参考操作。
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