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微机控制井盖压力试验机JGY-W600/1000参考标准和试验方法

文章出处:微机控制井盖压力试验机 作者:井盖压力试验机 人气: 时间:2020-07-16 18:23 【
微机控制井盖压力试验机JGY-W600/1000参考标准和试验方法
我们常用的井盖压力试验机有600KN和1000KN两种试验力。下面多两种井盖压力试验机参考标准和试验方法提供给大家方便参考和操作。
微机控制井盖压力试验机JGY-W600/1000参考标准
GB/T 23858-2009 检查井盖
GB/T 26537-2011 钢纤维混凝土检查井盖
CJ/T 121-2000 再生树脂复合材料检查井盖
CJ/T 211-2005 聚合物基复合材料检查井盖
CJ/T 327-2010 球墨铸铁复合树脂检查井盖
CJ/T 511-2017 铸铁检查井盖
JC/T 1009-2006 玻璃纤维增强塑料复合检查井盖
JC/T 889-2001 钢纤维混凝土检查井盖
GB/T 24721.4-2009 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第4部分:非承压通信井盖
微机控制井盖压力试验机JGY-W600/1000试验方法
1、裂缝载荷试验:
以1kN/s-5 kN/s的速度加载,接裂缝荷载值分级加荷,每级加荷量为裂缝荷载值的20%,恒压1min,逐级加荷至规定的裂缝荷载值。加载到裂缝载荷时,测量裂缝宽度,裂缝宽度大于0.2mm则该井盖裂缝荷载不合格。裂缝小于0 2mm则以裂齄荷鼗值的5%的级差继续加载-同时用刻度放大镜或其他工具测量裂缝宽度,当最大裂缝宽度达到0 2 mm时,读取的荷载值即为裂缝荷载值.
2、破坏荷载试验:
读取裂缝荷载值后按1 kN/s-2 kN/s连续加荷至井盖破坏,压力机显示的最大值,即为该井盖的破坏荷载值。
3、残留变形试验:
在荷载被施加前,记录井盖几何中心位置的初始值,测量精度为0.1mm。以1-5kN/S的速率施加荷载,直至达到2/3检测荷载,然后卸载。此过程重复5次,最后记录下几何中心的最终位置值。残留变形的值将根据初始值和第5次卸载后最终位置值的差别计算出来。残留变形值为相关标准所提供的数值。按以上速度加载至相关规定的试验载荷,5min后卸载,井盖、支座不得出现裂纹(树脂井盖)。
4、承载能力试验:
以1-5kN/S的速率施加荷载,加载至相关标准规定的试验载荷,保持压力30s,检查井盖未出现影响使用功能的损坏即为合格。


 

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